Formsprutade plastdelar

1. Vad är formsprutade plastdelar?

Formsprutning är den mest använda metoden för att producera större volymer av plastdelar.

Snabb leverans av formsprutade plastdelar

Behöver du delar med låg volym snabbt? Beroende på dina projektkrav kan vår snabba formsprutning leverera delar på så lite som tio dagar.

Erfaren projektledning inom formsprutning

Arbeta direkt med ett erfaret team, dedikerade till att leverera dina delar i din tidslinje. Genom att tillhandahålla ett formbyggeschema och regelbundna projektuppdateringar kan du lita på snabb produktion med globalt konkurrenskraftiga priser.

Produktionskapacitet för formsprutning

Få tillgång till banbrytande verktygstillverkningsanläggningar, inklusive höghastighets CNC-maskiner, EDM-maskiner och pressmaskin. Dessa exakta verktygsoperationer kompletterar vår toppmoderna formsprutningskapacitet.

Formsprutningslösningar för produktutveckling

För ny designverifiering med användning av våra prototyper till produktionstjänster i våra toppmoderna anläggningar, strävar vi efter att tillhandahålla livscykellösningar för produktutveckling från slut till slut. Formsprutning är ett idealiskt alternativ till 3D-utskrift för delar till en bättre kostnad per styck och i material som inte finns i 3D-utskrift.

2. Hur man gör formsprutade plastdelar

Här är processen för att formspruta plastdelar:

1. Polymergranulerna torkas först och placeras i behållaren, där de blandas med färgpigmentet eller de andra förstärkande tillsatserna.

2. Granulerna matas in i fatet, där de samtidigt värms upp, blandas och förs mot formen med en skruv med variabel stigning. Skruvens och cylinderns geometri är optimerade för att hjälpa till att bygga upp trycket till rätt nivåer och smälta materialet.

3. Kolven rör sig sedan framåt och den smälta plasten sprutas in i formen genom löparsystemet, där den fyller hela hålrummet. När materialet svalnar stelnar det igen och tar formen av formen.

4. Till sist öppnas formen och den nu fasta delen trycks ut av utkastarstiften. Formen stängs sedan och processen upprepas.

5.

Hela processen kan upprepas mycket snabbt: cykeln tar cirka 30 till 90 sekunder beroende på delens storlek.

Efter att delen har matats ut, dispenseras den på ett transportband eller i en hållarbehållare. Vanligtvis är formsprutade delar redo att användas direkt och kräver liten eller ingen efterbearbetning.

3. Fördelar med Youlin formsprutade plastdelar

✔ Verktyg i produktionskvalitet: Stålverktyg i produktionskvalitet med T1-prover levererade inom en vecka. När din form har skapats skickar vi tio delprover (T1) för godkännande.

✔ Brett materialval: Välj bland dussintals material inklusive ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polyeten och mer

✔ Precision: Branschledande leverans på projekt med snäva toleranser

âœ" Skalbarhet: Forma prototyper eller produktionsserier av miljontals delar

✔ Brett utbud av maskiner: Enkelformar, multikaviteter och familjeformar; 50 till 1 100+ presstonnage; sidoåtgärder inklusive handladdade kärnor tillgängliga

4. Vanliga materiallistor för formsprutade plastdelar

5. Vanliga frågor

F: Vilka är de tre huvuddelarna i en formsprutningsmaskin?

S: En formsprutningsmaskin består av tre huvuddelar: injektionsenheten, formen - hjärtat i hela processen - och spänn-/ejektorenheten. I det här avsnittet undersöker vi syftet med vart och ett av dessa system och hur deras grundläggande funktionsmekanik påverkar slutresultatet av formsprutningsprocessen.

F: Hur identifierar du vanliga defekter i formsprutade plastdelar?

S: Korta skott: Korta skott är delar där plasten inte helt fyllde ut håligheten.

Sänkmärken: Sänkmärken är fördjupningar på delens yta. De förekommer vanligtvis i de tjockare delarna av delen.

Blixt: Blixt är ett tunt lager av plast som rinner bortom formens skiljelinje.

F: Vad är kärna och kavitet i formsprutning?

S: Kärnan är handelen som bildar den inre formen av gjutning. Kaviteten är den hona delen som bildar yttre form av gjutning.