Hem > Produkter > Stämpling > Delar för djupteckning
Delar för djupteckning
  • Delar för djupteckningDelar för djupteckning
  • Delar för djupteckningDelar för djupteckning
  • Delar för djupteckningDelar för djupteckning
  • Delar för djupteckningDelar för djupteckning
  • Delar för djupteckningDelar för djupteckning

Delar för djupteckning

Vi har mer än 10 års erfarenhet av djupritning av delar i ett brett utbud av material och former. Vår anläggning kombinerar multi-draw-kapacitet med ett komplett utbud av sekundära operationer, lätt montering och efterbehandlingstjänster. Vi har expertis för att lösa dina mest komplicerade metalldjupdragningsbehov – och vi levererar kortare ledtider, högre kvalitet & lägre kostnader!

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

1. Vad är djupteckning?

Djupdragning är en av de mest populära metallformningsmetoderna som är tillgängliga för tillverkare - det innebär användning av metallformar för att forma tomma metallplåtar till en önskad form. Specifikt, om djupet på det skapade föremålet är lika med eller större än dess radie, kan metallformningsprocessen kallas djupdragning.


2. Process av djupdragningsdelar

Med utgångspunkt från ett metallämne trycks skivan av metall som skärs från en större plåt in i ett hålrum runt en form, vilket börjar den djupdragna processen att dra ämnet till önskad form. Detta slutförs i gradvisa steg för att säkerställa en jämn fördelning av metallen över den slutliga formen, vilket är viktigt för att bevara integriteten och styrkan hos den färdiga djupdragna komponenten.


3. Fördelar med Deep Drawing Parts

Djupdragningsdetaljer är särskilt fördelaktigt när man producerar stora volymer, eftersom enhetskostnaden minskar avsevärt när antalet enheter ökar: när verktygen och formarna väl har skapats kan processen fortsätta med mycket lite stillestånd eller underhåll. Verktygskonstruktionskostnaderna är lägre i jämförelse med liknande tillverkningsprocesser, såsom progressiv formstansning, även i mindre volymer; i dessa situationer kan djupdragning också vara den mest kostnadseffektiva tillverkningslösningen.


När man överväger slutproduktens funktionalitet innebär djupdragningsdelar ännu fler fördelar. Specifikt är tekniken idealisk för produkter som kräver betydande styrka och minimal vikt. Processen rekommenderas också för produktgeometrier som är ouppnåeliga genom andra tillverkningstekniker.

Djupritning är kanske mest användbar för att skapa cylindriska föremål: ett cirkulärt metallämne kan enkelt ritas ner till ett 3D-cirkulärt föremål med ett enda dragförhållande, vilket minimerar både produktionstid och kostnad. Tillverkning av aluminiumburkar är ett exempel på en populär användning av denna metod.
Kvadrater, rektanglar och mer komplexa geometrier kan skapa små komplikationer, men skapas ändå enkelt och effektivt genom djupritningsprocessen. Vanligtvis kommer antalet dragförhållanden och produktionskostnader att öka när geometrins komplexitet ökar.
Djupdragning kan vara en gångbar produktionslösning för alla tillverkningsprocesser som kräver ett eller flera av följande:


â— Sömlösa delar: djupdragningsdelar skapas av en enda plåt

â— Snabba cykeltider: stora mängder produkter tillverkas enkelt genom djupdragning

â— Komplexa axelsymmetriska geometrier: djupritning ger exceptionella detaljer och noggrannhet

â— Minskat tekniskt arbete: precisionsdjupdragning kan ge liknande resultat som tekniskt arbete inom snabbare tidsramar


4. Överväganden för djupdragningsdelar

När du överväger djupdragen stämpling för dina tillverkningsbehov är det viktigt att vara medveten om följande:


I. Reducerat materialavfall: Djupdragen stämpling använder en större mängd av basmaterialet än andra metallformningsprocesser för avsevärt minskat materialspill.

II. Mätning är avgörande: Det är inte bara viktigt att se till att formens dimensioner är korrekta, det är lika viktigt att överväga materialtjockleken och önskade mått. Felaktiga mått kan resultera i tunna väggar och felaktiga mått.

III. Draft och avsmalning: På grund av den grundläggande tillverkningsprocessen med djupdragen stämpling, är visst drag och avsmalnande av toppen av komponenten oundvikligt. Detta bör beaktas under den inledande designfasen.

IV. Varierad materialtjocklek: Djuptdragna komponenter har vanligtvis varierande tjocklek med tunnare väggar och en tjockare bas. Detta kan mildras med hjälp av verktyg efter att ritprocessen är klar.


5. Rekommenderade metaller för djupdragningsdelar

Djupdragningsapplikationer drar också nytta av den stora mängden metaller som effektivt kan utsättas för processen. Följande metaller används för närvarande för att tillverka produkter genom djupdragning:


Legering Aluminium Mässing Brons Kallvalsat stål Koppar Järn Silver Rostfritt stål


6. Vanliga frågor

F: Vad används djupteckning till?

S: Djupdragning är en plåtformningsprocess som används industriellt för att tillverka skålformade, lådformade och andra komplexböjda ihåliga plåtdelar.


F: Hur fungerar en djupdragningspress?

S: Djupdragningspress är den industriella tillverkningsprocessen för att progressivt forma en bit plåt till en tredimensionell form genom att mekaniskt dra metallplåten "blank" till en formningsform som skär in i metallen; så småningom bildar den erforderliga formen på produkten.


F: Vilket av följande är exempel på djupteckning?

S: Att tillverka produkten snabbare, mer effektivt och med högre kvalitet. De vanligaste exemplen på djupteckning är nog de öl- eller läskburkar vi köper. Eller diskbänkarna vi har hemma.






Hot Tags: Deep Drawing Parts, Kina, Customized, OEM, tillverkare, leverantörer, Factory, Made in China

Relaterad kategori

Skicka förfrågan

Lämna gärna din förfrågan i formuläret nedan. Vi kommer att svara dig inom 24 timmar.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept